？生產(chǎn)過程中有很多損耗，所以這也是值得我們關(guān)注的事情,所以今天我們一起來了解一下木材加工的損耗。

芯板干燥：旋切后的芯板含水率很高

，必須對(duì)芯板進(jìn)行干燥，以滿足涂膠工藝的要求。干燥后，木材尺寸變小，稱為干縮。隨著含水率的降低，芯板的長(zhǎng)度、寬度和厚度都會(huì)收縮。收縮損失與樹種、含水率、芯板厚度等有關(guān)。收縮損失率一般為4%~10%。

毛坯裝配精加工：毛坯裝配精加工包括剪切、拼接和修補(bǔ)

。將烘干后的條狀芯板和零件式芯板切割成標(biāo)準(zhǔn)芯板和可拆分芯板，將窄條狀芯板拼接成整體芯板。整個(gè)有缺陷的芯板可以被修復(fù)以滿足工藝的質(zhì)量要求。這一過程產(chǎn)生的廢芯板數(shù)量主要與操作人員對(duì)芯板標(biāo)準(zhǔn)的熟悉程度、芯板質(zhì)量等因素有關(guān)，損耗率一般在2%~4%。

熱壓膠合：木板在一定的溫度和壓力下牢固地膠合在一起

。熱壓過程中，隨著板坯溫度和含水率的變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減小。這種損失就是壓縮損失。與熱壓溫度、單位壓力、熱壓時(shí)間、樹種、膠合板含水率等因素有關(guān)，損失率一般為3%~8%。

切邊：將熱壓好的羊毛板材切割成標(biāo)準(zhǔn)板材。邊角料的多少與膠合板的加工余量和寬度有關(guān)