碳化木怎么加工的

窯式和罐式“炭化木”的生產(chǎn)工藝過程皆分為一次干燥

，二次干燥、快速升溫炭化、降溫和調(diào)濕處理、再降溫出窯（罐）五個階段。

（一）一次干燥：

從生（濕）材干燥至約12%（或）含水率的階段叫一次干燥

。這一階段可在炭化窯（罐）內(nèi)進行，也可由常規(guī)窯來完成。鑒于炭化窯（罐）的造價較高，且設備運轉費用高，故用常規(guī)窯來進行一次干燥較經(jīng)濟，且干燥質量也較容易控制，但干燥時間較長。

（二）二次干燥：

從12%的木材含水率干燥到3%（或）的階段叫二次干燥

。這一階段在炭化窯（罐）內(nèi)完成。含水率約12%的鋸材進炭化窯后，先可進行常規(guī)過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結束。這階段時間的長短，取決于木材的樹種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個小時。

（三）快速升溫碳化：

木材含水率達到3%以后